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　　雙級(jí)真空濾油機(jī)的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、游離炭，提高絕緣油的特性指標(biāo)。

　　1、普通濾油機(jī) 由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。

　　2、初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。

　　3、不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。

　　4、油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機(jī)只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤(rùn)滑油的提純。

　　5、當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機(jī)。普通濾油機(jī)的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長(zhǎng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

　　6、真空濾油機(jī) 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。

      中凈牌ZYD30雙級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)停運(yùn)操作步驟

　　1 停止濾油機(jī)油加熱系統(tǒng)。

　　2關(guān)閉真空濾油機(jī)來(lái)油一、二次閥及粗過(guò)濾罐進(jìn)油閥;

　　3 停下真空泵，檢查真空罐真空降至零，關(guān)閉真空罐壓力調(diào)節(jié)閥;

　　4 當(dāng)排油泵出油管路無(wú)油流動(dòng)后，停排油泵運(yùn)行，關(guān)閉精過(guò)濾罐出油閥;

　　5 斷開(kāi)真空濾油機(jī)電機(jī)總電源;

　　6 全面檢查濾油機(jī)，無(wú)異常后，作好記錄。

　　四、 中凈牌ZYD30雙級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)緊急停機(jī)操作步驟

　　A 手拍濾油機(jī)“急停按鈕”，確認(rèn)真空泵、排油泵卻以停下;

　　B 關(guān)閉濾油機(jī)油進(jìn)、出口所有閥門(mén);

　　C 進(jìn)行其他異常處理操作。

　　五、中凈牌ZYD30雙級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)啟停注意事項(xiàng)

　　1、 應(yīng)在濾油機(jī)運(yùn)行正常后，才可投入加熱裝置運(yùn)行;

　　2、 啟動(dòng)前及正常運(yùn)行時(shí)，排油油泵出油閥門(mén)必須是打開(kāi)的，不可 用于節(jié)流調(diào)

　　3、 關(guān)機(jī)前必須先關(guān)掉加熱裝置;

　　4、 排放積水罐水分時(shí)，應(yīng)停機(jī)后排水;

　　5、 為了確保濾油機(jī)安全運(yùn)行，濾油機(jī)出油管道內(nèi)油不得滿管運(yùn)行;

　　6、 運(yùn)行人員必須在現(xiàn)場(chǎng)30分鐘觀察，確認(rèn)真空濾油機(jī)真空罐油位 不再繼續(xù)上漲后，才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);

　　7、 每隔10-20分鐘到現(xiàn)場(chǎng)檢查1次濾油機(jī)運(yùn)行情況;在整個(gè)濾油 機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)在DCS上密切監(jiān)視主油箱油位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

　　8、按下油溫加熱器啟動(dòng)按鈕1(或1和2同時(shí)投入)，檢查加熱指示顯示正常，自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行正常。